新洋豐30萬噸合成氨技改項目建設(shè)現(xiàn)場。

文/圖 湖北日報全媒記者 童晨曦 通訊員 王雪 周芒芒

挑選管材、檢查設(shè)備、調(diào)試機(jī)器、焊接管道……2月7日，新洋豐農(nóng)業(yè)科技股份有限公司30萬噸合成氨技改項目現(xiàn)場，施工人員正加緊作業(yè)。湖北日報全媒記者抬頭望去，3層樓高的空中，施工人員戴好安全帽、系好保險繩，正為設(shè)施接線。

在項目建設(shè)現(xiàn)場中央，一臺正被拆卸的750噸大型吊車格外顯眼?！斑@臺吊車整整施工了一個月，春節(jié)期間也沒停。目前，項目土建工程基本完成，空分、氣化、循環(huán)水處理、鍋爐等設(shè)備正在進(jìn)行安裝?！表椖扛敝笓]長王德智說。

合成氨是生產(chǎn)復(fù)合肥的重要原材料。為實現(xiàn)合成氨的自給自足，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，2020年7月，新洋豐啟動合成氨技改項目。2021年1月，投資15億元的30萬噸合成氨技改項目開工，計劃今年7月建成投產(chǎn)。項目達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)液氨30萬噸，預(yù)計年產(chǎn)值12億元。

“技改后的新工藝，比起老工藝將節(jié)省噸氨成本800元，噸肥成本節(jié)約250元，15萬噸合成氨一年就可以節(jié)約上億元?！毙卵筘S農(nóng)業(yè)科技股份有限公司總裁助理夏洪強(qiáng)介紹。

據(jù)了解，新洋豐為確保春節(jié)期間項目不停工，在節(jié)前和施工單位一道，對人員、設(shè)備、材料、后勤保障和疫情防控、安全施工作了周密安排。春節(jié)期間，留守的200余名施工人員進(jìn)行空分、氣化、循環(huán)水處理、鍋爐四個工段的設(shè)備安裝。正月初六，該項目全員復(fù)工，到崗1000余人。

“我們力爭在2月底開啟循環(huán)水和1臺鍋爐，3月份開啟空分，在5月份完成設(shè)備安裝，6月份進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和自檢，確保7月份全面投產(chǎn)。”王德智說，行業(yè)內(nèi)同類項目建成投產(chǎn)往往需要2年半至3年，新洋豐開足馬力，以最快速度趕工期。

據(jù)介紹，新洋豐合成氨技改項目各工序均采用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)，能耗與傳統(tǒng)工藝相比降低近30%。新洋豐使用了先進(jìn)的污水處理系統(tǒng)，環(huán)保設(shè)備投入達(dá)數(shù)千萬元，主要排放指標(biāo)二氧化硫、氮氧化物、氨氮等，在產(chǎn)能增加3倍的情況下，排放總量可下降近50%。

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